某樹脂廠發生一死二傷職災案(圖1),發生原因係為丙二酚塑膠粉體入料時磨擦包裝袋(圖2),產生高伏特靜電位,於反應槽內引起之粉塵爆炸。丙二酚粉塵係屬易燃物質,粉塵散布於空間,濃度達19.7 g/m3,即具備粉塵爆炸可燃物條件。而內裝丙二酚之包裝袋於靜止狀態時,其靜電位即高達7-10KV,如經由高速摩擦包裝袋,則已超出其安全作業標準10KV,即可能產生靜電火花,引起粉塵爆炸。
災害現場雖有二條接地線,一條接於反應槽,另一條接於包裝袋上,但不能完全去除靜電。丙二酚粉體自包裝袋口下料,粉體所帶靜電不能藉由接地夾夾住包裝袋去除(靜電產生係粉體摩擦包裝袋,包裝袋係塑膠材質不導電,接地線接於包裝袋上,僅能去除包裝袋之部份靜電)。為了防範類似情形發生,該公司已完成工程改善,達到本質安全的目標。例如在漏斗增加鐵網,以減低入料速度,與入料口、反應器及作業空間內以水蒸汽加濕(如圖3),來消除靜電。
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